大連機器視覺有什么好處呢？

大連機器視覺檢測大程度減少返工情況。有的生產線不止生產一種產品，生產線上經常會看到多種產品，而執行產品切換非常容易出錯。 使用機器視覺檢測系統可以快速識別不正確的標簽，并提醒操作人員注意該錯誤。 因此，能夠減少由于標簽錯誤導致的產品返工，解放操作人員的更多精力。

減少因包印刷等問題造成的召回情況。雖然說產品召回有時無法避免，但所有生產制造商都對如何減輕產品召回風險感興趣。 標簽錯誤是產品召回的重要原因之一，安裝視覺檢測解決方案實際上可以消除標簽錯誤產品進入配送網絡的機會。 通過識別生產設施中非合規的包裝并將其剔除，修正錯誤所需的人力和成本會大幅降低。

減少生產成本浪費。在捕獲錯誤時，時機就是一切——在將有價值的產品放入包裝之前進行檢測，有助于確保產品使用了正確的包裝。視覺檢測系統可以在灌裝之前驗證是否使用了正確的包裝，將浪費產品的可能性保持在較低水平。 如果在灌裝之后粘貼標簽，則可以在粘貼之前驗證其內容 — 進一步降低浪費產品的可能性。

掌控包裝、罐裝質量。增加機器視覺檢測計劃會為生產過程帶來很多優勢，尤其涉及效率時更是如此。 視覺檢測能夠近距離檢測每個產品，這意味著制造商能夠更加安心，知道任何產品都會以較佳狀態離開其工廠。 這樣可以增強品牌保護，幫助大限度減少返工，減輕某些產品召回的風險，降低產品浪費，提高過程總體效率。

提高生產效率。監控產品質量是生產過程的一個重要方面。 通過跟蹤缺陷類型等趨勢，制造商可以更好地計劃生產設備的維護。 視覺檢測設備還可以與生產線上的其他生產設備共享寶貴的數據，甚至臨時對系統設置進行調整，以修正較小問題，避免其進一步發展為更大問題。